تعداد صفحات:47
نوع فايل:word
رشته مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
ضرورت شيرين سازي گاز ترش
فرايند شيرين سازي گاز طبيعي
آلكانول آمين ها
انواع آمين
ساختار مولكولي آلكانول آمين ها
خواص فيزيكي آلكانول آمين ها
واكنش هاي آميني
مشكلات عمومي عملياتي
خوردگي
ايجاد كف
تجزيه و افت كيفيت محصول
Gas sweetening
شروع به كار واحد
از كار انداختن واحد
عوامل ايجاد وقفه در فرايند
تجهيزات صنعتي
HAZOP
پتروشيمي خارگ
مقايسه پتروشيمي خارگ و پارس جنوبي
منابع و ماخذ

پيشگفتار
همانطور كه ميدانيم يكي از صنايع مهم و اصلي تامين انرژي مورد نياز بشر سوخت هاي فسيلي و تركيبات هيدرو كربني است كه حدود 85-90% انرژي فعلي مورد نياز را تامين مي كند.از بين اين تركيبات هيدروكربني بخش عمده آن در رديف گاز و نفت طبيعي است.
گاز به عنوان سوخت ممتاز تلقي شده چرا كه فاقد بو و خاكستر و دوده مي باشد و هزينه آن كم است. گاز طبيعي قبل از مصرف بايد پالايش شود نقش پالايشگاه شيرين كردن گازهاي ترش و نم زدائي است.همراه با گاز طبيعي كه عموما از مخازن زير زميني يا گازي بدست مي آيد مقداري بخار آب,H2S,CO2, وجود دارد خط لوله گاز طبيعي بدليل بالا بودن فشار آن معمولاً از روي زمين كشيده ميشود و از لوله هاي بدون درز استفاده ميشود.انتقال گاز از روي زمين به دليل سرد بودن محيط خارج نياز به تعبيه سيستمي به منظور جدا كردن قطرات آب تشكيل شده دارد.
H2S گازي سمي و خورنده است.CO2 نيز در تجهيزات خورندگي ايجاد كرده و ارزش حرارتي گاز را كاهش مي دهد كه براي جداسازي تركيبات فوق از گازهاي طبيعي از فرايند جذب با استفاده از تركيبات آميني استفاده مي شود.
به منظور جلوگيري از خورندگي گاز در لوله هاي انتقال بايد H2S آن را جدا كرد.عموماً گازهايي كه بعنوان گازهاي اسيدي همراه با گاز طبيعي وجود دارند CO2،H2S ميباشد، كه همراه آن عناصري مانند مركاپتان،دي سولفيد كربن و سولفيد كربنيل ميباشند، و اين مهم به وسيله موادي چون منواتانول آمين يا دي اتانول آمين صورت ميگيرد.خاصيت اين مواد چنان است كه در دماي معمولي گازهاي اسيدي را جذب و در دماي بالا دفع ميكنند، براي جلوگيري از آلودگي هوا و محيط زيست گازهاي اسيدي حاصل از پالايش نفت و گاز در واحد بازيافت گوگرد SRU(Sulfur Recovery Unit)در اثر تماس با هوا اكسيد شده و گوگرد توليد مي كند.

لينك دانلود

تعداد صفحات:141

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

فصل اول : آشنايي با تاريخچه مكان كارآموزي

مقدمه

تاريخچه پيدايش گاز در ايران

نگاهي به ساختار كلي وزرات نفت

معرفي شركت ملي گاز ايران

سيماي كنوني صنعت گاز در ايران

اهداف شركت ملي گاز ايران

ذخائر گازي شهرستان سرخس

پالايشگاه گاز شهيد هاشمي نژاد

نمودارسازماني شركت پالايش گاز شهيدهاشمي نژاد

فصل دوم : شرح فرآيند عملياتي در پالايشگاه

شرح عمليات شيرين سازي گازهاي ترش(فرايند تصفيه گاز )

آلكانول آمينها

شيمي و قدرت انتخاب آمين

خواص فيزيكي آمين ها

اثرجذب گازهاي اسيدي درخواص فيزيكي آمين ها

اثرگازهاي اسيدي درمقدار گرانروي

اثر گازهاي اسيدي بروزن مخصوص آمين ها

اثرجذب گازهاي اسيدي درPH محلول آمين

استفاده ازMEDA بجاي DEA درواحدهاي تصفيه گاز

مزاياي MDEA برساير آلكانول آمين ها

نتايج بررسي استفاده ازMDEA در واحدهاي تصفيه گاز

در واحدهاي بازيافت گوگرد

در واحدهاي تصفيه گاز

سيستم فرآورشي MEA (مونواتانول آمين)

تجهيزات واحدهاي آمين

سيستم گردش آمين

شرح كلي سيستم نمزدايي و گردش گاز احياء

سرويس خارج كردن واحد

تخليه آمين و اسپيد گذاري

شستشو با سودا

عمليات Steam out

باز كردن درب مخازن و جايگزيني هوا

فصل سوم : تعميرات اساسي واحد (ابزار دقيق ، برق ، ماشينري ، مكانيك)

مقدمه

هوازدايي و پرج واحد

اسپيد برداري

شستشو با آب كندانس

راه اندازي واحد

سرويس هاي وابسته “آب وبرق وبخار”

واحد آبرساني آبرساني

مخازن آب خام پالايشگاه

گردش آب در واحد آب و بخار

برج هاي خنك كننده پالايشگاه

هواي ابزاردقيق و هواي سرويس

نيروگاه

كولينگ تاور(cooling tower)

آزمايشگاه

بخشهاي مختلف واحدآزمايشگاه

فصل چهارم : شرح عمليات بازيافت گوگرد

بازيافت گوگردSRU

واكنش اول كلاوس

واكنش دوم كلاوس

شرح عمليات بازيافت گوگرد

واكنش تعادلي كلاوس

مخزن ذخيره گوگرد داخل واحد

قالبگيري

واحد دانه بندي

مخازن مواد شيميايي واحد

واحد تثبيت مايعات نفتي (STABILIZER)

واحد تقطيرمايعات نفتي (TOPPINGPLANT)

واحد پساب(STU) (sewage treatment unit)

قسمتهاي تشكيل دهنده واحد

ايستگاه پمپاژصنعتي

ايستگاه پمپاژ ورودي

مخزن متعادل سازي

مخزن دانه گيري

مخزن چربي گيري

مخزن هوا دهي

مخزن ته نشيني

مخزن كلرزني

ايستگاه پمپاژلجن برگشتي و اضافي

مخزن تغليظ لجن وايستگاه پمپاژ لجن غليظ شده

مخزن هاضم لجن

بسترهاي خشك كننده لجن

ايستگاه پمپاژ زهاب

عمليات كنترل و بهره برداري

سيستم مشعل (FELER )

كمپرسورخانه (Compressor room)

واحد تعميرات مكانيك

شرح دستگاه ها و عمليات نم زدايي

برج هاي خشك كننده

صافي هاي سرد و صافي گرم

كوره گاز احياء

خنك كننده گاز احياء (فن هاي احياء)

جدا كننده گاز احياء (R.G.S )

كمپرسور گازاحياء

فيلترنهايي

گاز سوخت

فصل پنجم : جمع بندي و نتيجه گيري

نتيجه گيري از چگونگي پيدايش گاز و مصرف آن

پالايش و آماده سازي گاز طبيعي براي مصرف

مشخصات گاز طبيعي

عوامل موثر بر سوخت كامل گاز طبيعي و استفاده بهينه از آن

گاز شهري (TOWN GAS)

گاز شيرين (SWEET GAS)

گاز طبيعي (NATURAL GAS)

گاز مشعل (FLARE GAS)

چكيده :

ايران هم اكنون باداشتن 26 تريليون و 690 ميليارد مترمكعب ذخايرگاز كه قريب 52 درصد آن درمناطق جنوبي كشور و در نزديكي آب هاي خليج فارس قراردارد و باداشتن بيش از17 درصد كل ذخايرجهان بعد از روسيه رتبه دوم دنيا را دراختياردارد.

مجموع ذخاير نفت و گاز ايران معادل 270 ميليارد بشكه نفت برآورد شده است كه 63 درصد آن را گاز طبيعي و37 درصد را نفت تشكيل مي دهد. طي دهه اخير رشد گاز طبيعي درجهان و ايران همواره بيشتر از نفت خام بوده است، اما جايگزيني گاز طبيعي با نفت خام و فرآورده هاي نفتي در ايران در مقايسه با ديگر كشورهاي جهان، شتاب بيشتري دارد به گونه اي كه در دهه اخير، مصرف گاز طبيعي در ايران 5/15 درصد رشد داشته و اين در حالي است كه رشد سبد فرآورده هاي نفتي جايگزين با گاز تنها 5/2 درصد بوده است. سهم گاز طبيعي از كل انرژي مصرفي در ايران بيش از 50 درصد است بنابراين با در نظر گرفتن اين شاخص در مرتبه سوم جهاني قرارگرفته است. در تركيب مصرف گاز طبيعي در بخش هاي مختلف، نيروگاه ها در مرتبه نخست مصرف قرار داشته است و نزديك به 40درصد ازمجموع كل گاز مصرفي كشور به اين بخش اختصاص يافته است. بخش هاي خانگي تجاري وصنعت دررديف بعدي مصرف قرارگرفته اند.

تقريباً نيمي از ذخايرگازي ايران، درميدان پارس جنوبي، مشترك با قطر قرار دارد. از مجموع ذخاير گاز ايران 140 تريليون متر مكعب در دريا و 7/12تريليون مترمكعب درخشكي قراردارد. توليد گاز طبيعي از سه منبع گازهاي همراه نفت، گاز موجود دركلاهك ميادين نفتي و گاز ميادين مستقل صورت مي گيرد.

توليد روزانه گازدرحال حاضر بيش از300 ميليون مترمكعب در روز است هم اكنون حدود 6 /58 درصد گاز طبيعي ازميادين مستقل حدود 18 درصد ازگازهاي همراه و 23 درصد ازگازهاي كلاهك استحصال مي شود.

ظرفيت پالايش كشور، امروزه بيش از200ميليون مترمكعب است كه 25درصد از اين مقدار به پالايشگاه شهيد هاشمي نژاد تعلق دارد.امروزه دركشور بيش از13000 كيلومترخط انتقال فشار قوي احداث شده است.درحال حاضر شبكه گذاري گاز طبيعي كشور به حدود 60 هزار كيلومتر افزايش يافته و مجموع انشعابات كشور بيش ازسه ميليون مورد است. همچنين كل خانوارهاي برخوردار از گاز طبيعي به بيش ازشش ميليون خانوار افزايش يافته است. بيش از350 شهركشوربه شبكه گازرساني پيوسته اند ودرمجموع 38 ميليون نفزازجمعيت كشورازنعمت گازطبيعي بهره مند مي باشند.

مجموع ذخاير قابل استحصال نفت خام و ميعانات گازي حدود 100ميليارد بشكه برآورد مي شود. و با احتساب ميزان توليد برمبناي توليد متوسط درسال 1387، عمراين ذخاير1374 سال خواهد بود. اين در حالي است كه با توجه به ميزان ذخايرگاز طبيعي و آهنگ رشد مصرف گاز در كشور، حداقل دو قرن ديگر كشور ما از نعمت گاز طبيعي بهره مند خواهد بود.

در اين گزارش در فصل اول به معرفي محل كارآموزي و تاريخچه آن در ايران مي پردازيم و در فصل دوم شرح فرآيند عملياتي در پالايشگاه مورد تحليل و بررسي قرار مي گيرد و در فصل سوم به تعميرات اساسي واحد (ابزار دقيق ، برق ، ماشينري ، مكانيك) پرداخته و در فصل چهارم شرح عمليات بازيافت گوگرد و در فصل پنجم جمع بندي و نتيجه گيري ارائه گرديده است. در پايان از كليه عزيزاني كه به نحوي در تهيه اين گزارش ما را ياري نمودند، صميمانه قدرداني مي نمايم.

لينك دانلود

تعداد صفحات:37

نوع فايل:word

فهرست مطالب

مقدمه

تعاريف و مفاهيم در تصفيه آب

كل مواد جامد محلولTotal Dissolved Solids( TDS )

الف: مقدارمجاز

ب: مقدارمطلوب

هدايت الكتريكي Electrical Conductivity ( EC )

سختي كل Total Hardness ( TH )

اثرات منفي آب سخت چيست؟

اسيديته PH

كدريت Turbidity

اكسيژن مورد نياز بيولوژيكي Biological Oxygen Demand ( BOD )

اشيريشيا كليفرم ( كليفرم روده اي ) E. Coli Coliform

تاريخچه آب شيرين كن

روش Msf

دسته بندي آب شيرين كن ها

روش Msf

اساس طراحي

اصول كارآب شيرين كن از نوع فلش

تشريح دستگاه

ديگ بخار

طرز كار ديگ هاي بخار

واحد اينتيك

حوضچه آرامش

ارزيابي طول عمربخش هاي تحت فشار بويلر

سيستم اجكتور و ايجاد خلاء

سيستم اجكتور

خصوصيات اجكتور ها:(Features)

انواع اجكتورها

سيستم تهويه

تهويه براين هيتر

سيستم آب سرويس

خنك كاري و آب بندي پمپ ها

مخزن اسيدشوئي

سيستم سوختي

سيستم جرم گيري با گوي

مدار آب مقطر

اسمزمعكوس

تئوري هاي حذف در فرايند اسمز معكوس

ساختار فيلتر اسمز معكوس

معايب روش اسمز معكوس

مقايسه اقتصادي

نتيجه گيري و مقايسه اقتصادي

لينك دانلود

تعداد صفحات:43

نوع فايل:word

كارآموزي رشته مهندسي شيمي

فهرست مطالب:

مقدمه

پالايشگاه

نفت خام

تركيبات نفت خام

فصل اول

شركت پالايش نفت تهران ( پالايشگاه تهران )

پالايشگاه شماره 1

پالايشگاه شماره 2

دستگاه­هاي اصلي پالايش

فصل دوم

واحد تبديل كاتاليستي

واحد يونيفاينر

واحد پلاتفرمر

واحد هيدروژن

واحد هيدروژن­سازي

سيستم جمع ­آوري آب مقطر

واحد آيزوماكس

الف- بخش تزريق هيدروژن جبراني

ب- بخش راكتور

ج- بخش تقطير

فصل سوم

دستورالعمل احياء كاتاليست يونيفاينر واحد تبديل كاتاليستي

هدف

روش­كار

پيشنهادات و انتقادات

مقدمه:

پالايشگاه نفت يكي از اركان مهم صنايع ملي و عامل برجسته­اي در گردش چرخهاي اقتصاد و تأمين نيازهاي رفاهي جوامع متمدن مي­باشد.

پالايشگاه با تجزيه نفت خام به تركيبات ساده­تر و قابل استفاده و نيز تصفيه آنها با كمك تكنولوژي خاص، استفاده از انواع كاتاليست­ها و به خدمت گرفتن وسائل و ماشين آلات مخصوص، نه تنها سوخت نيروگاه­ها، سوخت كارخانجات و سوخت وسائل نقليه از قبيل كشتي، هواپيما، ماشين، قطار و غيره را در سطحي وسيع و گسترده تأمين مي­كند، بلكه با تهيه مواد اوليه صنايع پتروشيمي، استفاده از نفت خام اين ماده اوليه حياتي را بحد معقول و منطقي مي­رساند.

لينك دانلود